Per gestire la produzione tramite un sistema Kanban, di norma si utilizza il cosiddetto “Semaforo Kanban“. Gli ordini Kanban vengono spesso visualizzati nella produzione tramite i classici tabelloni Kanban manuali. Per ogni articolo viene calcolata una zona verde, una gialla e una rossa. Successivamente, le schede Kanban consumate vengono inserite manualmente nel tabellone, in modo che l’operatore possa visualizzare il volume degli ordini direttamente nel punto d’origine.
Sabbene il principio di base sia piuttosto semplice, i tabelloni Kanban manuali presentano comunque alcuni svantaggi significativi.
Tra questi si annoverano:
- Gestione difficile quando da una stessa fonte devono essere prodotti molti articoli
- Suscettibilità all’errore devuti a schede Kanban inserite in modo errato
- Prioritizzazione imprecisa degli articoli Kanban (cosa deve essere prodotta per prima?)
- Flusso informativo lento, poiché i segnali Kanban vengono trasmessi solo manualmente
- Quasi nessuna possibilità di integrare criteri aggiuntivi per l’ottimizzazione locale del controllo della produzione
Produzione Kanban
Il sistema e-kanban IKS dispone di un tabellone Kanban elettronico, chiamato anche Kanban Board o Heijunka Board.
Questo innovativo tabellone Kanban può fare molto di più che semplicemente visualizzare le schede Kanban sullo schermo. Viene applicato lo stesso principio, ma tutte le informazioni vengono visualizzate in tempo reale, consentendo una prioritizzazione dinamica e molto altro ancora. Combinando questo principio con i processi e-Kanban sviluppati specificamente da manufactus, si ottengono processi molto semplici ma altamente efficienti per un autentico controllo PULL della produzione, con un numero minimo di passaggi necessari.
I vantaggi dei tabelloni Kanban elettronici sono:
- Nessun tabellone Kanban manuale e quindi eliminazione delle schede posizionate erroneamente
- Possibilità di gestire contemporaneamente centinaia di cicli Kanban
- Visualizzazione semplice e trasparente di tutti gli ordini e delle giacenze Kanban per una specifica fonte di produzione, in tempo reale
- Assegnazione automatica e dinamica delle priorità degli ordini Kanban
- Panoramica rapida sulla situazione complessiva dei Kanban: gli operatori sanno sempre cosa produce per primo
- Possibilità di controllare il magazzino senza lasciare l’ufficio
- Stampa delle schede Kanban solo quando necessario
- Scansione delle schede Kanban direttamente tramite il tabellone e-kanban
- Nessuna necessità di ampliare gli spazi fisici per installare tabelloni Kanban più grandi
- La visualizzazione opzionale della sequenza “Heijunka” dei cicli Kanban è un altro punto di forza di IKS!
Un ulteriore punto molto importante è il seguente:
Il tabellone e-Kanban IKS, basato sul Web, può essere utilizzato anche da fornitori esterni, clienti e centri logistici.
Trasporto Kanban
Quando le parti vengono consegnate da un magazzino interno o esterno al supermercato Kanban nell’officina o nella produzione, chiamiamo questo processo “TRASPORTO KANBAN”, poiché i Kanban vengono semplicemente trasportati da A a B.
Il processo è molto simile a quello del fornitore kanban, in cui il portale Web IKS può essere utilizzato anche con l’aiuto dell’elenco ScanX. Il team del magazzino può vedere in tempo reale tutti i Kanban che devono essere ricaricati per i vari supermercati. Dopo che il nuovo materiale è stato prelevato dal magazzino, i Kanban vengono riportati ai supermercati.
Il seguente video mostra l’implementazione di successo del sistema e-Kanban IKS presso BAXI in Italia, supportato dai nostri partner italiani GC&P.
Panoramica dell’ e-Kanban
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