PUSH vs. PULL o PUSH + PULL
IKS se ha ampliado con las nuevas funciones MTO KANBAN y OverKanban.
Para la mayoría de las empresas, el control de la producción es una mezcla entre PUSH y PULL. Esto significa que mientras ciertos productos y procesos se controlan mediante un sistema Kanban, otros se controlan mediante órdenes de producción clásicas.
¿Por qué hemos creado esta innovadora funcionalidad?
En realidad, la respuesta es bastante sencilla. Muchos componentes para la fabricación de un producto en serie son «piezas repetitivas», es decir, piezas que se usan con regularidad y que tambien se consumen de manera bastante frecuente. Estas son, naturalmente piezas ideales para un sistema Kanban. En cambio, para productos o variantes que no tienen un carácter de «producción en serie», sino que se fabrican de manera más esporádica, un sistema Kanban a menudo no tiene sentido, ya que las piezas podrian permanecer durante mucho tiempo en el supermercado sin que nadie las necesite. Esto, por supuesto, limita el espacio y el capital, por lo que no resulta eficiente. Por esta razón, dichos productos y componentes se gestionan en función de una planificación y se incorporan al proceso solo cuando son necesarios.
En la práctica, esto suele generar confusiones entre el personal de producción. Por un lado, deben fabricar y reponer las piezas Kanban; por otro lado, están las órdenes de producción con una fecha de fabricación específica. Mantener una visión general y saber qué debe hacerse y cuándo no siempre resulta sencillo.
Por encargo
MTO significa «Make-To-Order» y a primera vista parece algo contradictorio con el concepto de «Kanban», porque aquí estamos hablando de un clásico proceso PUSH y no de un verdadero sistema PULL. Sin embargo, es precisamente esta combinación de ambos mundos la que potencia aún más nuestra solución e-Kanban en el futuro.
El sistema E-Kanban IKS ofrece una solución práctica.
Nuestro software Kanban IKS ofrece ahora una nueva solución viable para este tema. Además del control versátil de las piezas Kanban, IKS permite ahora gestionar también las llamadas piezas «make-to-order». Es posible crear órdenes de fabricación (órdenes MTO) y visualizarlas incluyendo toda la información necesaria. Así, por ejemplo, con el tablero e-Kanban de IKS es posible visualizar tanto las órdenes Kanban como las órdenes MTO de la forma habitual y ofrecer al personal de producción una visión completa.
Ventajas claras para los empleados de planificación y producción
Gracias a la nueva función MTO, IKS permite ahora controlar las piezas kanban y no kanban mediante el mismo proceso, manteniendo al mismo tiempo una visualización integral y familiar. Además, las órdenes MTO pueden cargarse y generarse automáticamente desde el sistema ERP mediante una interfaz directa a IKS. De este modo, se crea un proceso estandarizado que facilita la gestión de los pedidos existentes tanto al personal de planificación y control como a los equipos de producción, garantizando que siempre se fabriquen las piezas correctas en el momento adecuado. Lo que se traduce en una disponibilidad mucho mayor de los productos y materiales.
Overkanban
OverKanban va un paso más allá.
Las nuevas necesidades diarias pueden cargarse regularmente en el sistema IKS. Sobre esta base, el programa calcula si el número total de Kanbans es suficiente para cubrir la demanda existente. Si no hay suficientes Kanbans disponibles, el usuario puede crear los llamados «OverKanbans» con unos pocos clics. Estos Kanbans adicionales se añadirán al proceso automáticamente. Una vez completado el ciclo, los «Kanbans de más» se eliminarán automáticamente y quedarán fuera de servicio.
Pero OverKanban puede hacer mucho más.
Cuando un cliente desea gestionar las denominadas «Piezas Z» (aquellas piezas que solo tienen demanda ocasional), esto también puede realizarse dentro del proceso Kanban típico utilizando OverKanban. Un ciclo Kanban de este tipo puede activarse mediante el proceso OverKanban y una vez que los Kanbans se han producidos y consumidos, el ciclo tambien se puede desactivar automáticamente. Esto significa que todas las piezas disponibles pueden gestionarse de la misma manera, por ejemplo, a través del tablero Kanban. De esta forma los empleados de producción y logística no perciben una diferencia significativa entre piezas Kanban y No-Kanban.
Los beneficios son evidentes.
Ahora es posible gestionar tanto piezas Kanban clásicas como piezas Kanban atípicas completas mediante el mismo proceso PULL. El uso de IKS OverKanban simplifica el proceso de planificación y programación y reduce la carga de trabajo de los empleados.
Además, en el área de producción ya no es necesario gestionar simultaneamente diferentes tipos de documentos (como tarjetas Kanban, pedidos ERP u otros documentos de producción) .
Con OverKanban, los procesos de planificación diaria de la producción se vuelven mucho más simples y eficientes.
En resumen, OverKanban ofrece las siguientes ventajas:
- Overkanban es un proceso (parcialmente) automatizado para controlar los picos de demanda y transferir esa necesidad adicional al tablero Kanban de IKS.
- Posibilidad de gestionar la estacionalidad y días festivos
- Gestión de piezas no Kanban sin inventario existente (MTO – Make-To-Order, con stock inicial igual a cero) o artículos de baja rotación como Kanban bajo demanda, sin necesidad de mantener un stock de seguridad estándar.
- Un proceso de pedido estandarizado para proveedores o planificación de producción aplicable al 100% de los artículos comprados o producidos.
- Responsabilidad centralizada
- Mínimo tiempo necesario para controlar los picos de demanda
- Información anticipada en línea para proveedores con niveles de inventario actualizados (sin necesidad de correos electrónicos ni llamadas telefónicas)
Perspectiva e-Kanban
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