Spingere contro tirare o spingere + tirare
IKS è stato ampliato con le nuove funzionalità MTO KANBAN e OverKanban.
Per la maggior parte delle aziende, il controllo della produzione è un mix tra PUSH e PULL. Ciò significa che mentre alcuni prodotti e processi sono controllati da un sistema Kanban, altri sono controllati dai classici ordini di produzione.
Perché abbiamo realizzato questa funzionalità innovativa?
La risposta è in realtà molto semplice. Molti componenti per la produzione di un prodotto di serie sono “parti ripetute”, cioè parti che vengono utilizzate regolarmente e consumate in modo abbastanza uniforme. Questi sono naturalmente pezzi predestinati per un sistema Kanban. Per i prodotti o le varianti che non hanno un “carattere seriale”, ma sono costruiti piuttosto sporadicamente. Un sistema kanban spesso non ha senso, perché altrimenti i componenti rimarrebbero a lungo nel supermercato, senza che nessuno ne abbia bisogno. Questo ovviamente vincola lo spazio e il capitale e non è quindi efficace. Pertanto, questi prodotti e componenti vengono integrati nel processo sulla base della pianificazione, se necessario.
Nella pratica, tuttavia, si verificano spesso confusioni tra il personale di produzione. Da un lato, i pezzi Kanban devono essere prodotti e riconsegnati. Dall’altro, ci sono gli ordini di produzione, che prevedono una data di produzione specifica. Tenere traccia e sapere cosa fare quando non è sempre facile.
Su ordinazione
MTO è l’acronimo di “Make-To-Order” e a prima vista questo è in contraddizione con l’argomento “Kanban”, perché qui stiamo parlando di un classico processo PUSH e non di un vero e proprio sistema PULL. Ma soprattutto la simbiosi di entrambi i mondi renderà la nostra soluzione E-Kanban molto più preziosa per i nostri clienti.
Una soluzione pratica è offerta dal sistema E-Kanban IKS.
Il nostro software Kanban IKS offre ora una nuova soluzione praticabile per questo argomento. Oltre al controllo versatile dei pezzi Kanban, IKS permette ora di gestire anche i cosiddetti pezzi “make-to-order”. È possibile creare ordini di produzione (ordini MTO) e visualizzarli con tutte le informazioni necessarie. Utilizzando il pannello IKS E-Kanban, è possibile visualizzare sia gli ordini Kanban che gli ordini MTO nel modo consueto e fornire al personale di produzione una panoramica completa.
Chiari vantaggi per i dipendenti nella pianificazione e nella produzione
Grazie alla nuova funzione MTO, IKS consente ora di controllare i pezzi kanban e non kanban con lo stesso processo, utilizzando la familiare visualizzazione olistica. Inoltre, gli ordini MTO possono essere caricati e generati automaticamente tramite un’interfaccia direttamente dal sistema ERP in IKS. Si crea così un processo standardizzato che facilita la gestione degli ordini esistenti per i dipendenti dell’area di pianificazione e controllo e per i colleghi della produzione. In questo modo si garantisce sempre la produzione dei pezzi giusti al momento giusto, con conseguente maggiore disponibilità di prodotti e materiali.

Overkanban
OverKanban fa un passo avanti!
Le nuove richieste giornaliere possono essere caricate regolarmente nel sistema IKS. Su questa base, il software calcola se il numero totale di Kanban è sufficiente a coprire la domanda esistente. Se non ci sono abbastanza Kanban disponibili, l’utente può creare i cosiddetti “OverKanban” con pochi clic. Questi Kanban aggiuntivi verranno aggiunti automaticamente al processo. Dopo un turno, i “Kanban in più” saranno nuovamente cancellati e spostati dal processo, sempre automaticamente.
Ma OverKanban può fare molto di più!
Quando un cliente vuole gestire le cosiddette “parti Z”, per questi articoli la domanda arriva solo di tanto in tanto. Anche attraverso il processo Kanban è possibile, grazie alla funzione OverKanban. Questo ciclo Kanban può essere attivato (“risvegliato”) dal processo OverKanban. E quando i Kanban sono stati prodotti e consumati, il ciclo può anche essere riattivato automaticamente (“andare a dormire”). Ora è possibile gestire tutti i pezzi disponibili con lo stesso processo. I dipendenti della produzione e della logistica non vedono alcuna differenza significativa tra i pezzi Kanban e quelli non Kanban.
I vantaggi sono evidenti!
Ora è possibile gestire parti Kanban classiche e parti Kanban atipiche complete con lo stesso processo PULL. Utilizzando IKS OverKanban, il processo di pianificazione e programmazione diventa più semplice e i dipendenti ne saranno sollevati.
Inoltre, non è necessario gestire in parallelo diversi “documenti d’ordine” (come schede Kanban, ordini ERP e altri documenti) nell’area di produzione.
Con OverKanban, i processi di pianificazione della produzione giornaliera diventano molto LEAN.
In sintesi, OverKanban offre i seguenti vantaggi:
- L’overkanban è un processo (parzialmente) automatizzato per monitorare i picchi di domanda e trasferire questi requisiti extra nel Kanban Board di IKS.
- Possibilità di gestire la stagionalità e le vacanze
- Gestione di parti non a Kanban senza alcun inventario esistente (MTO – Make-To-Order, il livello di partenza è la quantità zero) o di articoli a bassa rotazione come Kanban one time on demand, senza scorte tampone standardizzate.
- Un unico processo d’ordine standardizzato per i fornitori o la programmazione della produzione per il 100% degli articoli acquistati o prodotti.
- Responsabilità centralizzata
- Tempo minimo necessario per monitorare i picchi di domanda
- Informazioni online in anticipo ai fornitori con i livelli di inventario aggiornati (non sono necessarie e-mail o telefonate)
Prospettive di e-Kanban
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